Pompa İmal Eden Fabrikalarda Üretim Planlama Kontrolünde Karşılaşılan Sorunlar ve Optimizasyon Çalışması
Özet
Bu çalışma, pompa imalatı yapan firmalarda üretim planlama ve kontrol süreçlerinde karşılaşılan sorunları inceleyip simülasyon yöntemleriyle iyileştirme çalışmaları yapmayı amaçlamaktadır. Pompa üretim hattında, özellikle montaj hattında verimlilik ve kaynak kullanımında sorunlar tespit edilmiştir. Bu sorunların çözümü için Arena Simülasyon programı kullanılarak üretim hattının mevcut durumu modellenmiş, darboğaz ve verimsizlikler analiz edilmiştir. Simülasyon sonuçlarına dayanarak iş istasyonları arası iş yükleri dengelenmiş, kaynaklar etkin biçimde kullanılmış, malzeme akışı ve iş akışı iyileştirilmiştir. Özellikle montaj bölümüne ilave personel atanmış ve montaj, boyama, kalite kontrol gibi bölümlerin yer değişiklikleri önerilmiştir. Yapılan değişiklikler ve iyileştirmeler sonucunda üretimde %67 oranında artış sağlanmış, darboğazların ortadan kaldırılmasıyla kaynakların etkin kullanımı ve işletme verimliliği artmıştır. Çalışmada ayrıca üretim sistemleri, süreç iyileştirme kavramı, pompa çeşitleri ve teknik tanımlar detaylı olarak ele alınmıştır. Süreç iyileştirilmesinin teorik temellerine paralel olarak mevcut işletme örneği üzerinde uygulamalı simülasyon gerçekleştirilmiş ve elde edilen veriler analiz edilmiştir. Sonuç olarak, süreç iyileştirme tekniklerinin pompa imalatı sektöründe verimlilik, üretim kapasitesi ve kaliteyi artırıcı etkileri ortaya konulmuş, önerilen modelin sektörde genişletilerek uygulanması tavsiye edilmiştir.
This study aims to analyze the problems encountered in production planning and control processes in pump manufacturing factories and applies optimization methods using simulation techniques. Issues related to efficiency and resource usage were identified particularly in the assembly line of the pump production process. Utilizing the Arena simulation software, a model of the current production line was created to analyze bottlenecks and inefficiencies. Based on the simulation results, workloads between workstations were balanced, resources were utilized more effectively, and material and workflow improvements were implemented. Notably, additional personnel was allocated to the assembly section, and relocations of assembly, painting, and quality control departments were proposed. As a result of these adjustments, a 67% increase in production was achieved, bottlenecks were resolved, and resource efficiency along with operational productivity improved. Additionally, the study covers a detailed discussion on production systems, process improvement concepts, pump types, and technical definitions. Theoretical foundations of process improvement were combined with practical application through simulation of the specific manufacturing facility, followed by data analysis. In conclusion, process improvement techniques are demonstrated to effectively enhance efficiency, production capacity, and quality in the pump manufacturing sector, with recommendations for broader application within the industry.
Atıf bilgisi
Mehmet Akif KARTAL. (2023). Pompa İmal Eden Fabrikalarda Üretim Planlama Kontrolünde Karşılaşılan Sorunlar ve Optimizasyon Çalışması. Bidge Yayınları.
